自吸式離心油泵的故障排除和使用方法
　　
　　(一).自吸式離心油泵起動前的準備及檢查工作：
　　
　　1.本系列自吸油泵，根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況，分別采用_鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。
　　
　　2.檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，泵則不能正常工作，且易損壞機械密封。
　　
　　3.檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
　　
　　4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無松動現(xiàn)象。
　　
　　5.檢查泵軸與電動機主軸的同軸度或平行度。
　　
　　6.檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，_設法排除。
　　
　　7.打開吸入管路的閥門，稍開(不要全開)出口控制閥。
　　
　　(二).自吸式離心油泵停泵
　　
　　1.首先_關閉吐出管路上的閘閥。
　　
　　2.使泵停止轉(zhuǎn)動。
　　
　　3.在寒冷季節(jié)，應將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機件。
　　
　　自吸泵故障原因及解決方法
　　
　　故障形式產(chǎn)生原因排除方法
　　
　　自吸泵不出油1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足
　　
　　2.吸入管路漏氣
　　
　　3.轉(zhuǎn)速太低
　　
　　4.吸程太高或吸入管路過長
　　
　　5.機械密封泄漏量過大
　　
　　6.吸入管路氣體不能從出口排出
　　
　　1.加足儲液
　　
　　2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象
　　
　　3.調(diào)整轉(zhuǎn)速
　　
　　4.降低吸程或縮短吸入管路
　　
　　5.修復或更換
　　
　　6.使之排出
　　
　　雜音和振動較大
　　
　　1.底腳不穩(wěn)
　　
　　2.泵軸彎曲
　　
　　3.汽蝕現(xiàn)象
　　
　　4.軸承磨損嚴重
　　
　　5.進出管路內(nèi)有雜物
　　
　　6.泵與電動機兩者主軸不同心1.加固
　　
　　2.更換或校正
　　
　　3.調(diào)整工況
　　
　　4.更換
　　
　　5._雜物
　　
　　6.調(diào)整同軸度
　　
　　出油量不足
　　
　　1.葉輪流道與吸入管被堵塞
　　
　　2.葉輪或葉輪密封磨損嚴重
　　
　　3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低
　　
　　1.排除堵塞物
　　
　　2.更換口環(huán)
　　
　　3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速
　　
　　軸功率消耗過大
　　
　　1.流量過大
　　
　　2.轉(zhuǎn)速太高
　　
　　3.泵軸彎曲或葉輪卡碰
　　
　　4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住
　　
　　1.升高出口壓力
　　
　　2.適當降低
　　
　　3.更換或校正
　　
　　4.排隊堵塞物