使用泵閥設備的機械廠家應該都比較清楚，因為不銹鋼齒輪泵中的齒輪使用特性，經(jīng)過日積月累的使用終究會有一些磨損。那該齒輪泵是怎樣導致它受磨損的呢，原因的話有多種，這不是重點要說的_不在這里擴展講了，其實對于不銹鋼齒輪泵出現(xiàn)磨損后，工作人員應及時找到原因去解決。

不銹鋼齒輪泵的使用是比較廣泛的，但是在使用一段時間后便會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，那么一般來說該泵閥設備的磨損主要原因有以下幾個方面：1、因為軸兩端和支撐滾針間的摩擦造成軸徑變小，如果磨損的很輕微的話,可以通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸,使軸得到恢復能夠繼續(xù)運轉(zhuǎn)。2、弧形工作面發(fā)生磨損，如果出現(xiàn)輕微磨損,可以用油石修磨去毛刺后繼續(xù)使用。但是泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型,如果出現(xiàn)嚴重磨損的話要更換新的泵體。3、至于不銹鋼齒輪泵的端蓋發(fā)生磨損的話，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平，因為端蓋材質(zhì)是用鑄鐵制造所以處理起來不麻煩。但是修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸要不低于85%平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差。磨削后的表面粗糙度Ra應不大于1.5μm。如果泵內(nèi)齒輪的兩端面是用磨削修理， 則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸大致相等，重新加工后的泵體兩端面應達到標準的技術要求。4、不銹鋼齒輪泵中發(fā)生零件維修后，軸承滾針也要更換。對滾針的要求是，全部滾針直徑的尺寸誤差不應_過0.03毫米，長度允差為0.1毫米，與軸配合間隙應控制0.01毫米左右；滾針裝配時要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，而且滾針間要相互平行布置.