了解不銹鋼磁力泵的三大常見故障,有利于工作人員及時發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,讓設備長期安全運行,磁力泵的常見故障有:磁力泵因氣蝕而導致的問題、無介質或輸送介質流量小、隔離套損壞。
不銹鋼磁力泵三大常見故障現(xiàn)象:
1、磁力泵因氣蝕而導致的問題
泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大,發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動,平衡嚴重破壞,將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
2、無介質或輸送介質流量小
使轉子主軸與穩(wěn)定軸承干摩,燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。
3、隔離套損壞
磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質冷卻的,如果介質中有硬質顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
不銹鋼磁力泵由泵、磁力聯(lián)軸器和驅動電機三部分組成。泵軸的左端裝有葉輪,右端裝有內(nèi)磁轉子,泵軸由滑動軸承支承。托架聯(lián)接泵和電機并確保內(nèi)外磁轉子的位置精度。當電機驅動外磁轉子旋轉時,磁場通過空氣氣隙和隔離套,帶動內(nèi)磁轉子同步旋轉,從而帶動葉輪旋轉。磁力泵的軸承是浸沒在輸送介質中,并用輸送介質潤滑和冷卻。國內(nèi)較為常用的軸承多為石墨和增強塑料。石墨特別是浸漬石墨具有良好的自潤滑性、耐熱腐蝕、摩擦系數(shù)低、應用范圍很廣,但石墨較脆,強度也較低,對軸的彎曲和局部過載很敏感,應特別注意。以鋼為基體、多孔性青銅為中間層、塑料為表面層的三層復合軸承抗壓強度高、摩擦系數(shù)小、尺寸穩(wěn)定,消音減震,近年來得到應用。