一、安裝前準(zhǔn)備
環(huán)境檢查：防爆磁力泵應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、無粉塵、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，以確保設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。
清洗與檢查：清洗泵體和管道，檢查密封件是否完好，泵體和電機的轉(zhuǎn)向是否一致，電機的工作電壓是否符合要求。
安裝位置：確保磁力泵水平安裝，并檢查所有連接處是否穩(wěn)固，以減少振動和噪音。
二、使用前檢查
介質(zhì)檢查：注意介質(zhì)成分，避免含有顆粒硬物如碎鐵屑等，以防止堵塞和損壞設(shè)備。對于易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)，應(yīng)在泵流管入口處安裝過濾網(wǎng)。
電機檢查：檢查電機風(fēng)葉轉(zhuǎn)向是否正確，轉(zhuǎn)速是否符合標(biāo)準(zhǔn)。運行前手動扳動數(shù)圈，確保無卡澀感。
冷卻水與潤滑：檢查磁力泵的冷卻水供應(yīng)是否足夠，質(zhì)量是否符合要求。同時，確保泵在運行中保持充分潤滑。
儀表檢查：檢查磁力泵的各種儀表，如流量計、壓力表等，確保它們可靠且準(zhǔn)確。
三、啟動與運行
預(yù)灌介質(zhì)：開機前在泵腔內(nèi)預(yù)灌足夠的介質(zhì)，避免空轉(zhuǎn)。
啟動順序：
先打開進口閥門，確保介質(zhì)順暢進入泵內(nèi)。
接通電源，按指示牌方向檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
緩慢開啟排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再調(diào)節(jié)排出閥的開度。
運行監(jiān)控：
觀察磁力泵的各種參數(shù)是否正常，如主軸軸承及機殼軸承的溫度、振動、噪音的大小以及磁力泵的流量和壓力等。
如發(fā)現(xiàn)異常情況，如振動、噪音比平時大，或溫度過高，應(yīng)立即停機檢查，確定原因并進行維修。
四、停機與保養(yǎng)
停機順序：
先關(guān)閉出口閥門，再切斷電源。
如泵長時間停止運轉(zhuǎn)，應(yīng)按規(guī)定程序進行沖洗散熱，排出介質(zhì)，以免介質(zhì)凝固在泵殼內(nèi)。
維護與保養(yǎng)：
定期檢查磁力泵的旋轉(zhuǎn)部件，如軸承、機械密封等，檢查是否有磨損，并進行必要的加油、清洗、更換等操作。
每隔一段時間，對磁力泵上的管路、閥門、儀表等進行檢查和維護，確保它們的可靠性和準(zhǔn)確性。
長期停機不用的磁力泵，應(yīng)進行保養(yǎng)，如拆卸潤滑部件，對介質(zhì)進行沖洗，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
五、安全注意事項
防止顆粒進入：避免鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副，以滑動軸承的使用壽命。
防止退磁：磁力矩不可設(shè)計過小，應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。
防止干摩擦：嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)和介質(zhì)抽空。在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得2分鐘，以防磁力傳動器過熱而失效。
操作規(guī)范：禁止操作人員在磁力泵旁游蕩，禁止擅自改動磁力泵的設(shè)置或參數(shù)，以及隨意增加或更換磁力泵的部件。