泰盛泵閥始終恪守“_產(chǎn)品、信譽(yù)至上、誠(chéng)信為本,服務(wù)全心全意”的經(jīng)營(yíng)理念,不斷研制
三螺桿泵型號(hào),關(guān)注顧客的需求和期望,時(shí)間會(huì)證明:“我們值得信賴(lài)”。
三螺桿泵是利用螺桿嚙合原理,依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合,把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi),沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口。為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。從工作原理中看出螺桿泵的螺桿質(zhì)量的好壞嚴(yán)重關(guān)系到三螺桿泵的使用壽命。所以螺桿生產(chǎn)從原材質(zhì)的選擇以及加工工藝的每一個(gè)環(huán)節(jié)都不能輕視.泰盛泵閥給大家講講螺桿的氮化工藝。
氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過(guò)程,其目的是提高表面硬度和耐磨性,以及提高疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕性。 它是利用氨氣在加熱時(shí)分解出活性氮原子,被鋼吸收后在其表面形成氮化層,同時(shí)向心部擴(kuò)散。
氮化通常利用專(zhuān)門(mén)設(shè)備或井式滲碳爐來(lái)進(jìn)行
氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。
由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織,所以要_行調(diào)質(zhì)熱處理,獲得回火索氏體,提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。
鋼在氮化后,不再需要進(jìn)行淬火便具有很高的表面硬度大于HV850)及耐磨性。
鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是向鋼的表層同時(shí)滲入碳和氮的過(guò)程,習(xí)慣上碳氮共滲又稱(chēng)作氰化。目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應(yīng)用較是廣。