RY高溫導(dǎo)熱油泵的正確使用方法 是可以進(jìn)行增加泵閥設(shè)備的使用年限，該泵閥設(shè)備是需要經(jīng)過機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行生產(chǎn)的，該導(dǎo)熱油泵是進(jìn)行采用有創(chuàng)新性的液力平衡技術(shù)，使泵閥設(shè)備在高溫高壓進(jìn)行工作的過程中，效率比較高、噪音比較低、而且壓力穩(wěn)定、保壓時(shí)間長(zhǎng)等_性能。

一、操作人員在進(jìn)行起動(dòng)前的準(zhǔn)備是需要檢查工作
　　1、RY高溫導(dǎo)熱油泵，需要根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用質(zhì)優(yōu)潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵，如果油位不足，則加足之。
　　2、檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
　　3、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。
　　4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。
　　5、檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
　　6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，需要設(shè)法排除。
　　7、打開吸入管路的閥門，稍開(不要全開)出口控制閥。
二、RY高溫導(dǎo)熱油泵起動(dòng)及操作
　　1、點(diǎn)動(dòng)泵閥設(shè)備的期間，需要注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
　　2、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無不正常的聲響和振動(dòng)。
　　3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
　　4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)油溫升高情況，如果這個(gè)過程過長(zhǎng)，泵內(nèi)油溫過高，則停泵檢查其原因。
　　5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可。
　　6、泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除;吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
　　7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉)，這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能_尖在較輕的負(fù)責(zé)下啟動(dòng)。
　　8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
三、停止RY高溫導(dǎo)熱油泵
　　1、首先需要關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
　　2、使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
　　3、如果在寒冷季節(jié)，需要將漿泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的油放空，以防凍裂機(jī)件。