我們在羅茨泵的日常使用過程中，如果出現(xiàn)了使用不當(dāng)或者是環(huán)境等因素，便會比較容易導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)裂縫，從而影響設(shè)備的使用效果，對此，我們需要掌握設(shè)備裂紋的修補方法，從而盡可能的降低設(shè)備的故障情況。

羅茨泵裂紋的修補方法
1.用角向砂輪機將水環(huán)泵轉(zhuǎn)子上較明顯的裂紋打磨、清理掉，打磨焊口圓角，以確保焊接質(zhì)量。
2.用磨光機打模葉片表面比較粗糙的部位，提高水環(huán)泵葉片表面的光潔度。
3.在進行維修前要先對機組的轉(zhuǎn)子兩側(cè)軸頸、轉(zhuǎn)子彎曲度及葉輪兩端面筋板加工面的瓢偏度進行測量。
4.用著色法對易出現(xiàn)裂紋的部位進行檢查，若有裂紋，需進行打磨后進行焊接處理。
5.修補前，確定羅茨泵的裂紋部位和大小，對于不明顯的裂紋，可用煤油來辨別。

當(dāng)羅茨泵的上面出現(xiàn)裂紋時，我們需要先明確裂紋的大小及嚴(yán)重性，從而根據(jù)其設(shè)備故障情況，來進行相應(yīng)的問題解決，從而確保設(shè)備的使用壽命，切記，如果在使用過程中，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，需要及時停機解決，避免因停機不及時，而造成設(shè)備故障變大。
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