YCB圓弧泵比較適用于不含固體顆粒和纖維的輸送，圓弧泵的工作原理是用兩個(gè)齒輪互嚙轉(zhuǎn)動(dòng)來工作，對介質(zhì)要求不高。一般的壓力在6MPa以下，流量較大。齒輪油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個(gè)主動(dòng)，一個(gè)被動(dòng)，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)立的部分。A為吸入腔，B為排出腔。齒輪油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒輪從嚙合到脫開時(shí)在吸入側(cè)（A）形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè)（B），齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵排出口排出泵外。
對于中小排量
YCB圓弧泵，若不采用磨齒工藝，在不改變齒形的前提下，通過提高齒輪刀具和加工設(shè)備的精度，減少齒形誤差，可以降低齒輪泵的噪聲；也可以有齒形精度的同時(shí)，通過改變輪齒齒形的方法，獲得"低噪聲"的良好效果。齒輪泵振動(dòng)一般采取的措施是在齒輪泵的出油口處加裝蓄能器和消音器以達(dá)到降低噪聲的效果。
分析YCB圓弧齒輪泵齒輪嚙合接觸規(guī)范
（1）齒輪與軸的配合為H7/m6；齒輪兩端面與軸孔中心線或齒輪兩端面與軸中心線垂直度為0.02mm/100mm；兩齒輪寬度一致，單個(gè)齒輪寬度誤差不得過0.05mm/100mm，兩齒輪軸線平行度值為0.02mm/100mm；
（2）齒輪嚙合頂間隙、側(cè)間隙可用壓鉛法測量，其操作方法可參考變速機(jī)齒輪嚙合頂間隙、側(cè)間隙的測量方法。齒輪嚙合頂間隙為（0.2-0.3)m(m為模數(shù)）；側(cè)間隙應(yīng)符合規(guī)定。
（3）圓弧
齒輪泵齒輪嚙合接觸應(yīng)符合規(guī)范，用著色法檢查齒輪嚙合面的接觸情況，其檢查方法如下：先清洗干凈兩傳動(dòng)齒輪、軸承、泵殼體等部件后用干布抹干兩齒輪嚙合面。
（4）在小齒輪的嚙合面上涂上一層薄薄紅丹油，回裝兩齒輪及端蓋，按工作轉(zhuǎn)動(dòng)方向慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧齒輪泵數(shù)圈后，拆卸泵端蓋取出兩齒輪軸，檢査接觸斑點(diǎn)。齒輪嚙合接觸斑點(diǎn)應(yīng)均勻，其接觸面積沿齒長不小于70%，沿齒高不少于50%。
所以我們不難看出YCB圓弧泵的齒輪嚙合接觸如果不規(guī)范的話會(huì)引起很多的問題，YCB圓弧齒輪泵的轉(zhuǎn)速過高，會(huì)產(chǎn)生諧振.當(dāng)泵的基本頻率及其諧振頻率和機(jī)械的或液壓的自然頻率一致時(shí)。噪聲便優(yōu)良增加。若油液選擇不當(dāng)，粘度過大，液壓泵吸油阻力增加，產(chǎn)生噪聲。泵內(nèi)流道截面突然擴(kuò)大和收縮，急拐彎。通道截面過小等會(huì)導(dǎo)致油液出現(xiàn)紊流，漩渦及噴流，使噪聲加大。其他如軸承裝配不當(dāng)，損傷。泵軸與配套設(shè)備安裝時(shí)同軸度超差等也會(huì)使噪音加大。應(yīng)及時(shí)檢查，需要時(shí)較換。如齒輪表面粗糙度差，齒形誤差大，齒形變形等原因，都會(huì)造成齒輪嚙合不均勻，引起噪聲。對于排量大并承受高負(fù)載的齒輪泵，為了提高輪齒的齒形精度，通常采用磨齒工藝，既可以修正齒輪熱處理變形造成的齒形誤差，又可以提高齒面的粗糙度，滿足嚙合精度的要求，降低噪音。
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