G型單螺桿泵能運送高固體含量的介質(zhì)，體積小，重量輕、噪聲低，結(jié)構(gòu)簡略，維修方便，但是無論哪一種螺桿泵，在長時間的應(yīng)用中也會出現(xiàn)一些小故障，下面我們從三個方面給大家講解一下應(yīng)對方法。
1、
G型單螺桿泵劇烈振蕩：或許電動轉(zhuǎn)子不平衡，或聯(lián)軸器結(jié)合不良，軸承磨損彎曲；也或許滾動部分零件松動、破裂；也許是因管路支架不牢固等?？煞謩e采納調(diào)整、修理、加固、更換等方法處理。
2、管路漏水或漏氣：或許裝置時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴峻，可在漏氣或漏水的地方涂改水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟番筧。若在接頭處漏水，則可用手擰緊螺帽。漏水嚴峻的須從頭拆裝。
3、填料過熱：多因填料壓得太緊，冷卻水進不到填料內(nèi)，或軸外表損壞?？刹杉{恰當放松填料、整理封管阻塞等辦法。填料磨損須更換新的。裝置前在機油內(nèi)浸透，逐圈裝入，切斷要錯開，這樣可削減漏水。后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，作業(yè)時再調(diào)整松緊度。
G型單
螺桿泵作業(yè)原理：
螺桿裝入襯套后，螺桿外表與襯套內(nèi)螺紋外表之間構(gòu)成一個個關(guān)閉的腔室，一起恣意截面也被分成上下兩個月牙形作業(yè)室。當螺桿旋轉(zhuǎn)時，靠近吸入室的個作業(yè)室的容積逐步增大，構(gòu)成負壓，在壓差的作用下液體被吸入作業(yè)室。隨著螺桿的繼續(xù)滾動，作業(yè)腔容積不斷增至大后，這個作業(yè)室關(guān)閉，并將液體沿軸向面向壓出室。與此一起上下兩個作業(yè)室交替循環(huán)地吸入和排出液體，因此液體被接連不斷地從吸入室沿軸向面向壓出室。
G型單螺桿泵具有特別螺旋面型腔的彈性定子與具有大導(dǎo)程大齒高的轉(zhuǎn)子相嚙合，在定子行腔內(nèi)構(gòu)成接連的密封線將吸入腔與壓出腔分隔，轉(zhuǎn)子滾動時型腔接連地向排出方向運動，使物料不斷地被抽吸與排出。
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