風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵液壓系統(tǒng)也是比較重要的而它的效率主要是取決于熱油泵的容積效率，當(dāng)它的容積效率降落到72%時，便需要停止常規(guī)維修，改換軸承和老化的密封件，要改換或修理高出配合間隙的磨擦副，使其性能得到恢復(fù)。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵自身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。

風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵采用的密封結(jié)構(gòu)都有哪些？
（1）單端面密封：采用注入式?jīng)_洗，沖洗液為100℃左右的減二線蠟油，壓力比密封腔內(nèi)高0.05~0.15Mpa。壓蓋外側(cè)采用熱水（軟水）進行急冷。一般可以使用一個周期（十個月）。
（2）金屬波紋管機封：結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，在同樣的輔助系統(tǒng)情況下，壽命為普通密封的2~3倍。
（3）雙端面機封：采用循環(huán)沖洗，加外部冷卻，壽命是單端面的1.5~2倍。
（4）摩擦副選用硬對硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），對粘度高，含少量固體顆粒的介質(zhì)或有結(jié)晶產(chǎn)生的介質(zhì)，有較好的效果。(導(dǎo)熱油泵)

每個風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵基本上都會配備一個氣壓供油的液壓油箱，我們在啟動機器之后，需要等液壓漬箱到達運用氣壓后，才可操作機械。如液壓油箱的氣壓缺乏時便擔(dān)任機器，會對液壓泵內(nèi)的與滑鞭形成拉脫現(xiàn)象，出會形成導(dǎo)熱油泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。采用補油泵供油的柱塞泵，運用3000h后，操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運轉(zhuǎn)聲響能否正常。