圓弧齒輪泵也是石油化工行業(yè)比較喜愛的一種，因為它的設(shè)計很特別，可以自吸而無須專門的自吸裝置，而且因為軸向輸送軸流速度較小而具備很強的吸上能力6即很小的NPSHr值。圓弧齒輪泵的這些特性使它在油田化工和船舶產(chǎn)業(yè)中得到了普遍的應(yīng)用。如齒輪表面粗糙度差，齒形誤差大，齒形變形等原因，都會造成齒輪嚙合不均勻，引起噪聲。

如何解決圓弧齒輪泵齒形誤差而出現(xiàn)的噪聲情況?
(1)對于排量大并承受高負(fù)載的齒輪泵，為了提高輪齒的齒形精度，通常采用磨齒工藝，既可以修正齒輪熱處理變形造成的齒形誤差，又可以提高齒面的粗糙度，滿足嚙合精度的要求，降低噪音;
(2)對于中小排量齒輪油泵，若不采用磨齒工藝，在不改變齒形的前提下，通過提高齒輪刀具和加工設(shè)備的精度，減少齒形誤差，可以降低齒輪泵的噪聲;
(3)也可以在確保齒形精度的同時，通過改變輪齒齒形的方法，獲得"低噪聲"的良好效果。齒輪泵振動一般采取的措施是在齒輪泵的出油口處加裝蓄能器和消音器以達(dá)到降低噪聲的效果。
(4)圓弧齒輪泵的轉(zhuǎn)速過高，會產(chǎn)生諧振。當(dāng)泵的基本頻率及其諧振頻率和機械的或液壓的自然頻率一致時，噪聲便大大增加。若油液選擇不當(dāng)，粘度過大，液壓泵吸油阻力增加，產(chǎn)生噪聲。
(5)泵內(nèi)流道截面突然擴大和收縮，急拐彎。通道截面過小等會導(dǎo)致油液出現(xiàn)紊流，漩渦及噴流，使噪聲加大。其他如軸承裝配不當(dāng)，損傷。泵軸與配套設(shè)備安裝時同軸度超差等也會使噪音加大。應(yīng)及時檢查，需要時較換。