凸輪轉(zhuǎn)子泵的保養(yǎng)周期并非一成不變，而是受多重因素影響，包括泵的工作強(qiáng)度和運(yùn)行時(shí)間、輸送介質(zhì)的性質(zhì)（如腐蝕性、磨蝕性等）、工作環(huán)境的溫度、濕度等條件、泵本身的質(zhì)量和設(shè)計(jì)，以及操作人員的使用和維護(hù)水平等。因此，無法給出一個(gè)固定的保養(yǎng)周期。凸輪轉(zhuǎn)子泵的保養(yǎng)是確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵。以下是對(duì)凸輪轉(zhuǎn)子泵進(jìn)行保養(yǎng)的詳細(xì)步驟和注意事項(xiàng)：
一、日常檢查與維護(hù)

檢查松動(dòng)與靈活性：
定期檢查凸輪轉(zhuǎn)子泵及管路、結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。
用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵體，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，無卡阻現(xiàn)象。

觀察油位：
潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處。
新泵在運(yùn)行100小時(shí)后需更換潤(rùn)滑油，之后每運(yùn)行500小時(shí)（也有說法是每六個(gè)月或一年）更換一次。對(duì)于采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的軸承，運(yùn)行1500小時(shí)后應(yīng)更換潤(rùn)滑脂。
加油量應(yīng)適中，避免過多或過少引起軸承發(fā)熱。
盛潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的容器要干凈，平時(shí)應(yīng)密封好，防止灰塵、鐵屑等雜物進(jìn)入。

點(diǎn)動(dòng)電機(jī)：
在啟動(dòng)前，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)向是否正確，確保泵與電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向一致。
確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動(dòng)后，才開始正式運(yùn)行，嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

運(yùn)行監(jiān)控：
盡量控制流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以確保泵在效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，獲得較大的節(jié)能效果。
在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能多過環(huán)境溫度35℃，且較高不得多過80℃（也有說法認(rèn)為泵處于水冷卻狀態(tài)時(shí)軸承溫度為40℃，處于熱水保溫狀態(tài)時(shí)軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃）。根據(jù)泵的工作狀態(tài)（如冷卻水或開水隔熱保溫），滾動(dòng)軸承的溫度容許范圍可能有所不同。
運(yùn)行時(shí)注意監(jiān)聽泵是否有異常聲音，如有應(yīng)立即停車檢查原因。
注意電機(jī)功率及泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

定期檢查密封件：
定期檢查密封件（包括靜件密封和動(dòng)件密封）的磨損情況，如有劃痕、碰傷或泄漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。

清潔泵體：
定期用清水清洗泵體內(nèi)部和進(jìn)出口管道，去除污垢和雜質(zhì)，保持泵體清潔。

二、停機(jī)與啟用時(shí)的注意事項(xiàng)

停機(jī)檢查：
每天檢查泵的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動(dòng)，或溫升過高時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。
電機(jī)因故障保護(hù)停機(jī)時(shí)，應(yīng)斷電檢查。若操作正確，可初步判斷是機(jī)械故障，打開泵蓋若發(fā)現(xiàn)凸輪之間和凸輪與腔壁之間有擦痕，首先要檢查其間隙。

停機(jī)放水：
在冬季使用時(shí)，停泵后需將泵體放水防止凍裂。

啟用準(zhǔn)備：
啟動(dòng)前打開管道所有進(jìn)、出口閥門，當(dāng)介質(zhì)入腔體內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)子泵，試看凸輪轉(zhuǎn)子泵是否靈活。
當(dāng)泵安裝位置有吸程要求時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。
當(dāng)工藝流程要求介質(zhì)加熱或冷卻時(shí)，開泵前應(yīng)先開通加熱或冷卻裝置，加熱能源一般先提前10分鐘開通，然后開泵。熱水保溫泵開機(jī)前應(yīng)先通熱水，待泵溫升至輸送要求后啟動(dòng)，關(guān)機(jī)前應(yīng)先停泵再關(guān)熱水；配用冷卻水的機(jī)械密封裝置，在開機(jī)前應(yīng)先開冷卻水，后開泵，并經(jīng)常觀察冷卻水是否正常，嚴(yán)禁無冷卻水流動(dòng)時(shí)開泵。

三、長(zhǎng)期停用時(shí)的處理

凸輪轉(zhuǎn)子泵長(zhǎng)期停用時(shí)，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
四、其他注意事項(xiàng)

組裝與調(diào)試：
在泵組裝時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整好凸輪與腔側(cè)壁的間隙，并檢查壓緊螺銓有無變形。
泵組裝后，先手動(dòng)盤車，如果阻力較大，或發(fā)卡，應(yīng)重裝。
泵體與減速箱組裝時(shí)，須校正聯(lián)軸器同軸度。

填料壓蓋調(diào)整：
經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，確保填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜），避免泄漏過多或過少。

過濾器清洗：
新泵安裝后一年內(nèi)要每月清理過濾裝置、濾網(wǎng)，防止堵塞導(dǎo)致泵不能正常工作。嚴(yán)禁使用Y型管道過濾器，因?yàn)閅型管道過濾器有效面積太小，影響介質(zhì)流速。

管道異物清理：
新裝管道，須清理管道內(nèi)焊渣、硬性顆粒異物，以免進(jìn)入泵工作腔內(nèi)，損壞轉(zhuǎn)子、泵體、主副軸、機(jī)械密封件等。

電氣系統(tǒng)維護(hù)：
不準(zhǔn)存放有破壞絕緣的器械在電氣系統(tǒng)附近，如難以避免應(yīng)加有防潮設(shè)施。

定期檢查螺釘：
定期檢查各連接、緊固螺釘是否有松動(dòng)，有則緊固。

綜上所述，凸輪轉(zhuǎn)子泵的保養(yǎng)工作涉及多個(gè)方面，需要操作人員在日常使用中嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行檢查和維護(hù)。這樣才能確保凸輪轉(zhuǎn)子泵的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。