三螺桿泵裝泵試壓現(xiàn)場(chǎng)是一個(gè)涉及多個(gè)環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)的過(guò)程，以下是對(duì)該過(guò)程的詳細(xì)描述：
1、檢查與緊固：
檢查三螺桿泵泵體與電機(jī)地腳螺栓及其他連接螺栓的緊固情況，確保所有連接部分都牢固可靠。
2、系統(tǒng)連接與沖洗：
冷卻、傳熱、保溫、保冷、沖洗、過(guò)濾、除濕、潤(rùn)滑、液封等系統(tǒng)及工藝管道應(yīng)連接正確且無(wú)滲漏現(xiàn)象。
管道應(yīng)沖洗干凈，保持暢通，以確保試壓過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)因雜質(zhì)而導(dǎo)致的堵塞或泄漏問(wèn)題。
3、儀表安裝與校驗(yàn)：
將壓力表、真空表、電流表、安全閥等安裝齊備，并確保各指示儀表靈敏、準(zhǔn)確。
4、潤(rùn)滑與防護(hù)：
各潤(rùn)滑部位應(yīng)加入符合技術(shù)要求規(guī)定的潤(rùn)滑油（脂），以確保泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中能夠得到良好的潤(rùn)滑。
清理泵周圍所有雜物，清理好現(xiàn)場(chǎng)，并裝好聯(lián)軸器防護(hù)罩，以防止意外發(fā)生。

二、試壓過(guò)程
1、試車啟動(dòng)：
盤車兩周，注意泵內(nèi)有無(wú)異常聲音，轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕便。盤車后隨即裝好聯(lián)軸器防護(hù)罩。
開啟進(jìn)、出口閥門，啟動(dòng)泵。注意螺桿泵不能空負(fù)荷進(jìn)行試車，應(yīng)確保泵內(nèi)有足夠的介質(zhì)。
2、水壓試驗(yàn)：
在進(jìn)口法蘭處裝入端蓋，并通入相應(yīng)壓力的氣體（如0.6MPa的大氣壓），將整個(gè)成品泵沉入水中，觀察是否有氣泡冒出。
檢查泵體、后蓋、密封壓蓋等零部件處是否因?yàn)殍T件沙眼、密封不夠、螺絲松牙等原因漏氣。
如有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行排查和修復(fù)，直至確保泵體無(wú)泄漏。
3、試車運(yùn)行：
試車時(shí)間為24小時(shí)，期間維修和檢修人員應(yīng)進(jìn)行巡檢，確保泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)異常。
注意檢查滾動(dòng)軸承的溫升、壓力和電流是否符合規(guī)范要求，以及轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件是否有異常產(chǎn)響和摩擦現(xiàn)象。

三、試壓后的驗(yàn)收工作
1、檢查與記錄：
在試車過(guò)程中，應(yīng)詳細(xì)記錄各項(xiàng)參數(shù)和數(shù)據(jù)，如滾動(dòng)軸承的溫升、壓力和電流等。
檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度是否超技術(shù)文件的規(guī)定。
檢查泵體管道是否達(dá)到無(wú)泄漏要求，機(jī)械密封在試車中不允許有泄漏，密封泄漏量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如機(jī)械密封重質(zhì)油不超5滴/min，輕質(zhì)油不超10滴/min）。
2、驗(yàn)收與移交：
如以上幾項(xiàng)檢查全部符合要求，則驗(yàn)收合格。
在試車期間如果都正常，試車24小時(shí)后，按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)，移交生產(chǎn)。

三螺桿泵裝泵試壓現(xiàn)場(chǎng)是一個(gè)涉及多個(gè)環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)的過(guò)程，需要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行操作和檢查，以確保泵的質(zhì)量和性能符合要求。